Impression 3D

Pièces de prototypage rapide en fonte

La technique d'impression 3D largement utilisée permet la fabrication de prototypes et de pièces en série. Sur demande du client, nous transformons les données CAO en pièces de cire ou en impressions plastiques, mais nous coulons également volontiers les pièces que vous avez fabriquées vous-même ou que vous avez achetées auprès de prestataires de services.

C'est la raison pour laquelle - tant pour la coulée directe que pour la construction de nos moules - des pièces issues des systèmes les plus divers sont utilisées. On trouve une multitude de matériaux et de surfaces différents qui n'apportent pas tous les propriétés nécessaires à un bon résultat.

En général, lors du moulage direct d'une pièce de prototypage rapide, il faut toujours privilégier le médium cire. Avant la coulée, les pièces sont placées dans une sorte de moule en plâtre et chauffées dans des fours. La cire a la propriété de se liquéfier sous l'effet de la chaleur et de s'écouler en douceur hors du moule. Les pièces en plastique doivent être brûlées et peuvent laisser des résidus de cendre ou attaquer la masse d'enrobage lors de ce processus.

On trouve sur le marché des systèmes de traçage de cire, qui sont généralement liés à des coûts d'acquisition élevés, ainsi que des imprimantes pour plastiques qui durcissent à des conditions avantageuses un bain de plastique pur ou un mélange de cire et de plastique au moyen d'un laser. Si l'on met une telle pièce en plastique dans la coulée, il faut toujours être conscient que des problèmes peuvent survenir dans certaines circonstances, selon le matériau, l'alliage souhaité et la géométrie de la pièce. Le résultat de la coulée ne peut alors pas être entièrement influencé par la fonderie. Pour les pièces de cire tracée, il faut toujours obtenir une surface fermée, homogène et propre. Des rugosités et aussi des défauts à l'intérieur peuvent conduire à de mauvaises coulées.

Dans la fabrication de moules, pour que les pièces puissent être moulées, il faut qu'il n'y ait pas de réaction avec la masse de silicone. Cela signifie que le processus de prise du moule en silicone ne doit pas être perturbé par le matériau du modèle. Par exemple, des impressions plastiques mal exposées et durcies peuvent entraîner des zones collantes dans le moule en silicone. En règle générale, les plots de cire se brisent lors de la découpe du moule, mais cela n'affecte pas le résultat du moule. Si un modèle doit être moulé à plusieurs reprises, il est recommandé d'effectuer un moulage préalable en argent ou en laiton, suivi d'un surfilage intermédiaire. La stéréolithographie peut également être une alternative.
Vous trouverez des informations sur la fabrication de pièces tracées, ainsi que tout ce qui concerne l'impression 3D dans la section Impression 3D.