La plus haute précision pour les pièces moulées

Contrairement aux techniques de fabrication par enlèvement de copeaux ou au pressage, les pièces moulées présentent souvent de petites variations dimensionnelles. Celles-ci sont principalement dues à la technique d'injection de cire. Au cours des dernières années, les développements techniques ont permis de réaliser des progrès significatifs.

Aujourd'hui, contrairement à ce qui se passait auparavant, de nombreux modèles sont créés par CAO, ce qui permet de commencer la production avec un modèle plus précis. Les moules en silicone, qui présentent un retrait nettement plus faible et une dureté plus élevée, ont remplacé les moules en caoutchouc comme moule standard et donnent des résultats plus précis. Les cuves de cire programmables permettent de maintenir des paramètres constants et d'atteindre ainsi les objectifs dimensionnels de manière plus constante.

En outre, les machines de traçage de cire permettent déjà d'atteindre des vitesses qui, pour les pièces de précision absolue, rendent possible le traçage de séries complètes. Dans ce cas, l'opération d'injection de cire est remplacée par l'imprimante 3D. Il n'y a donc plus de retrait du moule ni de refroidissement différent des pièces en cire. Il ne reste que le retrait minimal de la masse d'enrobage lors du processus de coulée, qui peut être pris en compte lors du traçage par l'ajout préalable d'un retrait (mise à l'échelle du modèle).

Vous trouverez plus d'informations sur la coulée sous Processus de production, plus d'informations sur les techniques de CAO sous Forum des modèles.