De nombreux clients du secteur de la fabrication de modèles utilisent les possibilités de reproduction de la technologie de l'estampage. Qu'il s'agisse de roues dentées, d'embrayages, de cheminées, de chaînes de véhicules, la variété des applications possibles pour l'acier est presque illimitée. Le laiton est souvent utilisé. Le nickel-argent est utilisé lorsque la conductivité est requise, par exemple pour les pièces de chemin de fer ou les roues de véhicules. Des épaisseurs extrêmement élevées peuvent être obtenues avec des alliages d'acier.
Contrairement aux techniques d'usinage ou de pressage, les castings présentent souvent de petites déviations dimensionnelles. Celles-ci sont principalement dues à la technique de pulvérisation de la cire. Les développements techniques ont fait des progrès significatifs ces dernières années.
Aujourd'hui, de nombreux modèles sont créés à l'aide de la CAO, ce qui permet de commencer la production avec un modèle plus précis. Les moules en silicone, qui se rétractent nettement moins et sont plus durs, ont remplacé le moule en caoutchouc comme moule standard et produisent des résultats plus précis. Les pots de cire programmables garantissent des paramètres constants et donc la réalisation plus constante des spécifications dimensionnelles.
En outre, les machines de traçage de cire peuvent déjà atteindre des vitesses qui permettent de tracer des séries complètes pour des pièces d'une précision absolue. Le processus de pulvérisation de cire est ici remplacé par l'imprimante 3D. Cela permet d'éliminer le rétrécissement du moule et les différents refroidissements des pièces en cire. Seul le rétrécissement minimal du matériau d'investissement pendant le processus de moulage subsiste, ce qui peut être pris en compte lors du traçage en ajoutant le rétrécissement avant le traçage (scaling du modèle).
Des possibilités pratiquement illimitées avec les tracés 3D
L’impression 3D est une technologie émergente dont tout le monde parle depuis des années. En conséquence, un grand nombre de fournisseurs et de systèmes différents sont actifs sur le marché. Nos employés ont plus de 15 ans d’expérience dans ce domaine. Lorsque vous passez une commande auprès de notre société à l’aide d’un fichier CAO, votre produit est supervisé jusqu’à la coulée terminée et au-delà.
Lorsque le fichier arrive, il est vérifié pour voir s’il est adapté à la coulée. Si les polices sont trop étroites, les fentes trop étroites, les rayons trop pointus, nous vous contactons immédiatement et essayons d’apporter des améliorations.
En plus de leur propre expertise, nos employés travaillent directement avec notre service interne de fabrication de moules et de fartage et notre service de contrôle qualité. En conséquence, les positions d'erreur, les dispositions idéales pour les moulages et autres peuvent être discutées et clarifiées à l'avance. Cela permet d'éviter des coûts inutiles et des déceptions dues à des castings défectueux.
