Précision maximale pour les castings

Contrairement aux techniques d'usinage ou de pressage, les castings présentent souvent de petites déviations dimensionnelles. Celles-ci sont principalement dues à la technique de pulvérisation de la cire. Les développements techniques ont fait des progrès significatifs ces dernières années.

Aujourd'hui, de nombreux modèles sont créés à l'aide de la CAO, ce qui permet de commencer la production avec un modèle plus précis. Les moules en silicone, qui se rétractent nettement moins et sont plus durs, ont remplacé le moule en caoutchouc comme moule standard et produisent des résultats plus précis. Les pots de cire programmables garantissent des paramètres constants et donc la réalisation plus constante des spécifications dimensionnelles.

En outre, les machines de traçage de cire peuvent déjà atteindre des vitesses qui permettent de tracer des séries complètes pour des pièces d'une précision absolue. Le processus de pulvérisation de cire est ici remplacé par l'imprimante 3D. Cela permet d'éliminer le rétrécissement du moule et les différents refroidissements des pièces en cire. Seul le rétrécissement minimal du matériau d'investissement pendant le processus de moulage subsiste, ce qui peut être pris en compte lors du traçage en ajoutant le rétrécissement avant le traçage (scaling du modèle).

Pour plus d'informations sur le moulage, veuillez consulter la section Processus de production et pour plus d'informations sur les techniques de CAO, veuillez consulter la section Forum des modèles .