Exigences techniques pour les modèles de traçage et de moulage
La technique de création de modèles à l'aide de la CAO a ouvert de nombreuses nouvelles possibilités. Mais il existe également des limites physiques à la fabrication avec des imprimantes 3D. En outre, il est également nécessaire de prendre en compte les restrictions dans la fabrication des moules et la pulvérisation de cire ou dans le processus de moulage réel dans la conception, en fonction de la méthode de production. Si toutes les étapes de production sont prises en compte à l'avance, cela garantit également un résultat réussi. Nous avons résumé ci-dessous quelques règles de base qui permettent d'éviter les tentatives infructueuses. Si vous avez des questions spécifiques concernant votre modèle 3D, nous serons heureux de vous conseiller personnellement.
Lors de la création de vos données, veuillez noter qu'une imprimante 3D ou une machine de traçage a besoin d'un volume fermé pour construire un corps. Les pièces non connectées, les bords ouverts ou autres conduisent à des résultats inutilisables. La résolution du fichier doit être suffisamment fine pour fournir aux machines suffisamment d'informations. Un plotter construit dans la gamme des cent, des données trop grossières conduisent à de petites zones sur les pièces.
Les plateformes de toutes nos machines sont programmées avec des fichiers au format STL. Vous pouvez donc convertir vos données de conception en .STL avant de les envoyer. Lorsque nous recevons des formats communs tels que .3DM, Step ou Iges, nous sommes heureux de les convertir pour nos clients.
Un e-mail peut être utilisé pour transférer des données ou les clients peuvent aussi alternativement télécharger des fichiers dans notre portail de commande avec le login du client.
En règle générale, une épaisseur de paroi minimale de 0,5 mm est nécessaire pour un moulage réussi. L'épaisseur de la paroi doit être augmentée en conséquence pour les surfaces plus grandes. N'oubliez pas que vous perdrez du matériau lorsque vous nettoierez les castings, idéalement cela sera calculé lors du processus de conception.
Si vous prévoyez de faire une impression de la pièce, le design doit être mis à l'échelle en conséquence. Un ajout de 0,5% à 1,5% est utile pour les moules en silicone, de 3,5 à 4,5% pour les moules en caoutchouc. Il faut également tenir compte du fait qu'une impression directe doit être prise ou que le modèle doit être moulé en premier et nettoyé entre-temps. Le rétrécissement peut être encore plus important avec des pièces solides et de grande taille.
Si vous ne précisez pas l'échelle que vous souhaitez lors de la soumission d'un fichier, nous supposons que vous avez déjà inclus les pertes de taille correspondantes.
Pour obtenir un bon résultat de moulage, nous vous recommandons de concevoir des trous borgnes, des lettrages, des gravures et autres, d'une largeur d'au moins 0,23 à 0,25 mm. La profondeur du lettrage/engravure/ trou borgne ne doit pas dépasser la largeur, par exemple un trou borgne de D = 0,50 mm ne doit pas être plus profond que 0,40 mm, ou si le lettrage a une largeur de 0,23 mm, il ne doit pas être plus profond que 0,23 mm. Nous obtenons systématiquement de bons résultats avec des gravures de timbres et de logos d'une largeur de police minimale de 0,23 mm et d'une profondeur correspondante de 0,23 mm. Nous nous ferons un plaisir de vous fournir tout autre conseil à ce sujet.
Pour obtenir un bon résultat de moulage, nous vous recommandons de concevoir un relief avec des lettres et des motifs d'au moins 0,4-0,5 mm (0,6-0,7 mm est préférable). La hauteur de la lettrine/du relief ne doit pas dépasser la largeur.
Un crayon en graphite doit être inséré dans chaque trou du modèle en cire afin de le rendre plus long. Les crayons en graphite sont disponibles dans les diamètres suivants :
Graphite pencil 0,56 mm => Drill hole in model 0,58 mm
Graphite pencil 0,70 mm => Drill hole in model 0,72 mm
Graphite pencil 0,90 mm => Drill hole in model 0,92 mm
Graphite pencil 1,00 mm => Drill hole in model 1,02 mm
Graphite pencil 1,20 mm => Drill hole in model 1,22 mm
Graphite pencil 1,30 mm => Drill hole in model 1,32 mm
Graphite pencil 1,50 mm => Drill hole in model 1,52 mm
Graphite pencil 2,00 mm => Drill hole in model 2,02 mm
Les bords qui sont formés par des surfaces qui se rencontrent à un angle inférieur à 60° doivent être arrondis avec un rayon r=min. 0.15 mm.
Nous vous demandons de vérifier vos designs par rapport aux critères mentionnés ci-dessus.
Merci beaucoup pour votre contribution à la réussite des castings.